A redução de custos é o foco central das empresas, porém muitas vezes demonstram-se aumentar.
Na metodologia Lean a forma de encarar custos é diferente, não existe tempo perdido tentando focar em estratégias voltadas para diminuição de custo, pelo contrário, o foco é o desperdício, qualidade e segurança, que de certa forma diminuem muitos custos.
Para os grandes mestres do Lean, o custo é o final de um processo e na maioria das vezes não pode ser afetado.
Existem algumas metodologias tradicionais, tais como, demissões em massa ou redução na prestação de serviços. Desta forma, o lean não tem como objetivo fazer menos, mas sim entregar o montante certo de valor.
O que é desperdício? É tudo aquilo que se retirado de m processo de gestão, não apresenta falta ou corresponde a melhora do processo, portanto, falta de comunicação, deslocamentos desnecessários, horas extras inúteis, entre outros representam os desperdícios.
Aprender a separar movimento (as coisas que fazemos) de valor (as coisas que fazemos para ajudar) é o primeiro passo para se iniciar a jornada lean. Em vez de nos compreendermos como “isto é o que fazemos’, devemos construir um modelo mental para aquilo que “deveríamos estar fazendo”. Este método não prejudica a qualidade do seu serviço.
Para identificar desperdícios é necessário ter uma terminologia específica compartilhada. Essas definições de desperdício foram definidas com o objetivo de serem utilizadas em diversos ramos para que não fossem modificadas. Seguem os sete desperdícios: falhas, superprodução, transporte, espera, estoque, movimento e excesso de processamento.
As falhas podem ser consideradas qualquer atividade que não é realizada de forma correta desde sua primeira vez, uma falha pode muitas vezes não causar um grande mal, mas podem ser atividades que não dão certo e são repetidas inúmeras vezes.
No caso da superprodução podemos definir como algo que seja produzido em excesso ou produzir este mesmo artigo antes que o consumidor sinta falta dele, forçando muitas vezes a empresa a abrir descontos e promoções.
O desperdício do transporte está ligado a movimentação excessiva de determinado produto. Neste aspecto pode se e necessário reconstruir layouts para ganho de tempo e diminuição de transporte.
O tempo de espera pode ser definido como aquele em que nada de produtivo acontece, sendo esta falta de atividade um desperdício. Podemos ter produtos esperando e também funcionários esperando, o lean pode resolver nestes dois casos.
O excesso de estoque indica que temos mais que o necessário para desempenhar nosso trabalho. Também consideramos que temos volume de dinheiro parado e ainda perda deste estoque para validades vencidas ou outros tipos de perdas, com um espaço que esta sendo desperdiçado.
O desperdício de movimento se refere a pessoas e não aos materiais como citado no desperdício de transporte. A redução da movimentação desnecessária de pessoas é sinônimo de ganho de tempo. Processos com excesso de movimentação podem passar a impressão de necessitar de mais pessoas do que realmente é necessário.
O desperdício de excesso de processamento refere-se a fazer algo com um nível de qualidade superior àquele demandado pelo consumidor, resumindo seria fazer um trabalho desnecessário.